ติดต่อเรา : 02-974-3010-11   Mobile : 081-905 6552 , 083-226 9664

บริการของเรา

  • ติดตั้งระบบไฟฟ้าโรงงานและอาคารขนาดใหญ่
  • ติดตั้งระบบไฟฟ้าภายในบ้านพักอาศัย
  • ติดตั้งและตรวจสอบระบบสายดิน (Grounding System)
  • ติดตั้งระบบแสงสว่าง (Lighting System)
  • ตรวจสอบระบบไฟฟ้าด้วย Thermal Scanner
  • ติดตั้งระบบสำรองไฟ (Generator & UPS System)
  • ติดตั้งระบบไฟฟ้าสำหรับเครื่องจักรอุตสาหกรรม
  • ติดตั้งระบบพลังงานแสงอาทิตย์ (Solar Rooftop System)

การติดตั้งแผงควบคุมระบบไฟฟ้าในโรงงานอุตสาหกรรม โดยติดตั้งสายไฟแรงสูงเข้ากับตู้ควบคุมหลัก (MDB – Main Distribution Board) ซึ่งมีมาตรวัด, เบรกเกอร์ และสวิตช์ควบคุมอยู่ภายใน

✅ จุดสำคัญของการติดตั้ง:

  • ใช้ตู้ควบคุมที่ได้มาตรฐาน IEC/NEC
  • เดินสายไฟแรงสูงผ่านรางและท่อร้อยสาย
  • ทีมช่างไฟฟ้าสวม PPE ตามมาตรฐานความปลอดภัย

ติดตั้งระบบไฟฟ้าแรงสูงภายในโรงงาน โดยเชื่อมต่อ หม้อแปลงไฟฟ้า กับ ตู้ MDB (Main Distribution Board) ผ่านสายไฟขนาดใหญ่ที่มีฉนวนป้องกันแรงดันสูง

รายละเอียดงาน:

  • ติดตั้ง หม้อแปลงไฟฟ้า เพื่อแปลงแรงดันจาก 22kV/33kV เป็น 400V สำหรับใช้งานภายในโรงงาน
  • เชื่อมต่อ สายไฟแรงสูง เข้า MDB ผ่านระบบรางเดินสายที่ปลอดภัย
  • ทีมงานสวมใส่อุปกรณ์ป้องกัน (PPE) และปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัย

🔹 มาตรฐานที่ใช้:

  • IEC 60076 (มาตรฐานหม้อแปลงไฟฟ้า)
  • IEEE C37 (มาตรฐานตู้สวิตช์ไฟฟ้า)
  • NFPA 70 (National Electrical Code – NEC)

ติดตั้งสายไฟบน Cable Tray (รางวางสายไฟ) ที่ติดตั้งอยู่บนเพดานของโรงงานอุตสาหกรรม โดยสายไฟที่ใช้เป็นสายแรงดันสูงและต่ำ แยกออกจากกันอย่างเป็นระบบ

รายละเอียดงาน:

  • เดินสายไฟหลัก (Main Power Cables) บน Cable Tray ที่แข็งแรง ทนทาน
  • ติดตั้งระบบร้อยสายไฟ (Conduit & Cable Ducts) เพื่อป้องกันสายไฟจากความเสียหาย
  • ใช้ Tag Label และ สีสายไฟ ตามมาตรฐาน เพื่อระบุประเภทของสาย

🔹 มาตรฐานที่ใช้:

  • IEC 61537 (มาตรฐานรางเดินสายไฟ Cable Tray)
  • NEC 392 (มาตรฐานการติดตั้งสายไฟบน Cable Tray)
  • IEEE 525 (การเดินสายไฟในโรงงานอุตสาหกรรม)

ติดตั้ง ระบบสายดิน โดยฝัง Grounding Rod (แท่งทองแดงฝังดิน) และเชื่อมต่อเข้ากับ สายดินหลัก ของระบบไฟฟ้าโรงงาน เพื่อป้องกันไฟฟ้ารั่วและลดความเสี่ยงจากฟ้าผ่า

รายละเอียดงาน:

  • ฝังแท่ง Grounding Rod ลึกลงไปในดินอย่างน้อย 2.4 เมตร ตามมาตรฐาน
  • เชื่อมต่อสายดินเข้ากับ Grounding Bar ภายในตู้ควบคุมไฟฟ้า
  • ตรวจสอบค่าความต้านทานดินให้อยู่ในช่วง ต่ำกว่า 5 โอห์ม เพื่อประสิทธิภาพสูงสุด

🔹 มาตรฐานที่ใช้:

  • IEEE 80 (มาตรฐานระบบสายดิน)
  • NEC 250 (มาตรฐานการติดตั้งระบบสายดิน)
  • IEC 60364-5-54 (มาตรฐานความปลอดภัยระบบสายดิน)

ติดตั้ง ตู้ Consumer Unit (ตู้ควบคุมไฟฟ้าภายในบ้าน) ซึ่งมี เบรกเกอร์ (MCB), อุปกรณ์ป้องกันไฟดูด (RCD) และสายไฟที่จัดเรียงเป็นระเบียบ เพื่อป้องกันไฟฟ้าลัดวงจรและให้ระบบไฟฟ้าภายในบ้านปลอดภัย

รายละเอียดงาน:

  • ติดตั้ง MCB (Miniature Circuit Breaker) สำหรับควบคุมวงจรไฟฟ้าในแต่ละส่วนของบ้าน
  • เชื่อมต่อ RCD (Residual Current Device) เพื่อป้องกันไฟดูด
  • จัดเรียงและติดป้ายกำกับสายไฟให้ถูกต้องตามมาตรฐาน

🔹 มาตรฐานที่ใช้:

  • IEC 60898-1 (มาตรฐานเบรกเกอร์ MCB)
  • IEC 61008 (มาตรฐานอุปกรณ์ป้องกันไฟดูด RCD)
  • NEC 408 (มาตรฐานตู้ Consumer Unit)

ติดตั้ง โคมไฟ LED เพื่อปรับปรุงระบบแสงสว่างในโรงงานและสำนักงาน โดยมีการติดตั้งทั้ง โคมไฟ High Bay LED ในพื้นที่โรงงาน และ โคมไฟ Panel LED สำหรับสำนักงาน

รายละเอียดงาน:

  • ติดตั้ง LED High Bay ในโรงงาน เพื่อให้แสงสว่างครอบคลุมพื้นที่การทำงาน
  • เดินสายไฟและเชื่อมต่อ LED Panel Light ในสำนักงาน เพื่อให้ได้แสงที่สบายตา
  • ใช้อุปกรณ์ป้องกัน เช่น ถุงมือฉนวนไฟฟ้า และ สายรัดนิรภัย สำหรับงานติดตั้งบนที่สูง

🔹 มาตรฐานที่ใช้:

  • IEC 60598 (มาตรฐานโคมไฟ LED)
  • ASHRAE 90.1 (มาตรฐานการประหยัดพลังงานของระบบไฟฟ้า)
  • NEC 410 (ข้อกำหนดการติดตั้งระบบแสงสว่าง)

เครื่องสแกนความร้อน (Thermal Scanner) เพื่อตรวจสอบ ตู้ควบคุมไฟฟ้า โดยหน้าจอของอุปกรณ์แสดง ค่าความร้อนผิดปกติในสายไฟ ซึ่งช่วยให้สามารถวิเคราะห์และแก้ไขปัญหาก่อนเกิดความเสียหายได้

รายละเอียดงาน:

  • ตรวจสอบจุดร้อน (Hot Spots) บริเวณสายไฟ เบรกเกอร์ และบัสบาร์
  • วิเคราะห์ค่าความร้อนที่อาจเกิดจากการหลวมของขั้วต่อสายไฟ
  • บันทึกผลการสแกนและจัดทำรายงานวิเคราะห์เพื่อนำไปแก้ไข

🔹 มาตรฐานที่ใช้:

  • NFPA 70B (มาตรฐานการบำรุงรักษาระบบไฟฟ้า)
  • IEEE 1584 (มาตรฐานการวิเคราะห์อาร์กแฟลช)
  • ISO 18434-1 (มาตรฐานการใช้เทอร์โมกราฟีในอุตสาหกรรม)

ติดตั้ง เครื่องกำเนิดไฟฟ้า (Generator) และ ระบบสำรองไฟ (UPS – Uninterruptible Power Supply) เพื่อให้โรงงานสามารถทำงานต่อเนื่องได้ในกรณีไฟฟ้าดับ โดยเครื่องกำเนิดไฟฟ้าถูกติดตั้งบนแท่นคอนกรีต พร้อมระบบเชื่อมต่อเชื้อเพลิงและระบบระบายไอเสีย

รายละเอียดงาน:

  • ติดตั้ง เครื่องกำเนิดไฟฟ้าขนาดใหญ่ พร้อมเดินสายไฟเข้าสู่ตู้ ATS (Automatic Transfer Switch)
  • เชื่อมต่อ UPS กับตู้ควบคุมไฟฟ้า เพื่อสำรองพลังงานในช่วงไฟดับชั่วคราว
  • ทดสอบระบบโดยจำลองเหตุการณ์ไฟดับและตรวจสอบการทำงานของ ATS และ UPS

🔹 มาตรฐานที่ใช้:

  • IEEE 446 (มาตรฐานระบบสำรองไฟฟ้า)
  • NFPA 110 (มาตรฐานเครื่องกำเนิดไฟฟ้าสำรอง)
  • IEC 62040 (มาตรฐานระบบ UPS)

ติดตั้ง ระบบไฟฟ้าสำหรับเครื่องจักรอุตสาหกรรม โดยเชื่อมต่อ สายไฟขนาดใหญ่ เข้ากับเครื่อง CNC พร้อมเดินสายไฟผ่านรางสาย (Cable Tray) และปรับแต่ง ตู้ควบคุมมอเตอร์ (Motor Control Panel – MCP) เพื่อให้เครื่องจักรทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ

รายละเอียดงาน:

  • เชื่อมต่อ แหล่งจ่ายไฟหลัก เข้ากับเครื่องจักรอุตสาหกรรม
  • เดินสายไฟผ่าน Conduit และ Cable Tray เพื่อลดปัญหาการรบกวนทางไฟฟ้า (EMI)
  • ทดสอบการทำงานของระบบ MCP และ Inverter Drive เพื่อให้เครื่องจักรทำงานได้ตามสเปก

🔹 มาตรฐานที่ใช้:

  • IEC 60204-1 (มาตรฐานระบบไฟฟ้าเครื่องจักร)
  • NEC 670 (ข้อกำหนดด้านไฟฟ้าสำหรับเครื่องจักรอุตสาหกรรม)
  • IEEE 519 (มาตรฐานการลดสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้า)

ติดตั้ง ระบบแผงโซลาร์เซลล์บนหลังคาโรงงาน โดยยึดแผงโซลาร์เข้ากับโครงสร้างหลังคาโลหะ เดินสายไฟ DC ไปยังอินเวอร์เตอร์ (Inverter) และเชื่อมต่อระบบเข้ากับโครงข่ายไฟฟ้าหลัก (Grid-Tied System)

รายละเอียดงาน:

  • ยึด Photovoltaic (PV) Panels เข้ากับโครงสร้างหลังคาด้วยอุปกรณ์ยึดมาตรฐาน
  • เดินสายไฟ DC จากแผงโซลาร์ไปยังอินเวอร์เตอร์ เพื่อแปลงไฟเป็น AC
  • เชื่อมต่ออินเวอร์เตอร์เข้ากับ ตู้ควบคุมไฟฟ้าหลัก (Main Distribution Board)
  • ตรวจสอบ ค่ากำลังไฟฟ้า (Power Output) และประสิทธิภาพของระบบ

🔹 มาตรฐานที่ใช้:

  • IEC 61730 (มาตรฐานความปลอดภัยของแผงโซลาร์)
  • NEC 690 (ข้อกำหนดการติดตั้งระบบโซลาร์เซลล์)
  • IEEE 1547 (มาตรฐานการเชื่อมต่อระบบโซลาร์เข้ากับโครงข่ายไฟฟ้า)
Scroll to Top